เช่น

AS เป็นพลาสติกแข็งใสหรือกึ่ง-โปร่งใส ขึ้นชื่อเรื่องพื้นผิวมันวาวสูง ทนต่อสารเคมีได้ดี และมีขนาดที่เสถียร มีน้ำหนักเบา ขึ้นรูปง่าย และมีรูปลักษณ์ที่เรียบลื่น ทำให้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับสินค้าอุปโภคบริโภค เช่น ตู้เย็นแบบพกพา ฝาครอบรีโมทคอนโทรล ฝาครอบโปร่งใส และส่วนประกอบตกแต่งหรือจอแสดงผลต่างๆ

คำพูดเป็นสิ่งที่ดี
ตัวอย่างจะดีกว่า

 

<

>

สารบัญ

1.ข้อดีของการฉีดขึ้นรูป AS

2. การใช้งานของชิ้นส่วนขึ้นรูป AS

3.เคล็ดลับสำหรับการตกแต่งพื้นผิวที่ดีขึ้น

4. พารามิเตอร์การขึ้นรูปที่เหมาะสมที่สุด

1. ข้อดีของเช่นการฉีดขึ้นรูป

• พื้นผิวมีความมันเงาสูงและคุณภาพรูปลักษณ์ที่ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับชิ้นส่วนโปร่งใสหรือกึ่ง{0}}โปร่งใส
• ทนทานต่อสารเคมีที่ดีและมีความคงตัวของขนาด เหมาะสำหรับการใช้งานประจำวัน-และสินค้าอุปโภคบริโภค
• น้ำหนักเบา แข็งแกร่ง ขึ้นรูปง่าย และรองรับการสร้างรายละเอียดที่แม่นยำ
• การฉีดขึ้นรูป AS ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเรือนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค ฝาครอบไฟ ชิ้นส่วนจอแสดงผล และชิ้นส่วนตกแต่ง

เราได้ผลิตชิ้นส่วนขึ้นรูป AS สำหรับ:

• ตัวเรือนตู้เย็นแบบพกพา
• เปลือกรีโมทคอนโทรล
• ฝาครอบป้องกันแบบโปร่งใสและเลนส์แสดงผล
• ชิ้นส่วน AS ที่ปรับแต่งได้หลากหลายสำหรับสินค้าอุปโภคบริโภคและการใช้งานทางอุตสาหกรรม

2. ขอบเขตการใช้งานของการฉีดขึ้นรูป AS

จอแสดงผลและป้าย: ฝาครอบโปร่งใส แผงจอแสดงผล -ส่วนประกอบที่ช่วยกระจายแสง

ระบบแสงสว่าง: ตัวเรือนหลอดไฟ ฝาครอบป้องกัน เลนส์กึ่งโปร่งใส-

สินค้าอุปโภคบริโภคและอุตสาหกรรม: ตัวเรือนเครื่องสำอาง ภาชนะบรรจุ แผงป้องกัน ฝาครอบเครื่องใช้ไฟฟ้าขนาดเล็ก

ของใช้ในสำนักงานและของใช้ในครัวเรือน: กล่องใส่เครื่องเขียน ถาด กล่องเก็บของ อุปกรณ์ตกแต่ง

3. วิธีการได้พื้นผิวที่ดีสำหรับชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป AS

ลักษณะของชิ้นส่วน AS ขึ้นอยู่กับคุณภาพของแม่พิมพ์ การควบคุมอุณหภูมิ และสภาวะการประมวลผลที่มั่นคงเป็นอย่างมาก เนื่องจาก AS มีความไวต่อแรงเฉือนและไม่ทนความร้อนสูง- การควบคุมที่แม่นยำระหว่างการฉีดขึ้นรูปจึงเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาความมันเงา หลีกเลี่ยงรอยการไหล และป้องกันข้อบกพร่องที่พื้นผิว

3.1 คุณภาพของแม่พิมพ์

ผิวเคลือบโพรง: ข้อบกพร่องหรือความหยาบของพื้นผิวจะช่วยลดความมันเงา แนะนำให้ใช้โพรงที่มีการขัดเงาสูงเพื่อให้มีลักษณะมันวาว

ความสะอาด: ฝุ่นหรือสิ่งปนเปื้อนอาจทำให้เกิดริ้วรอย พื้นที่หมองคล้ำ หรือจุดด่างดำ ควรทำความสะอาดแม่พิมพ์บ่อยๆ

มุมร่าง: การร่างที่เพียงพอจะหลีกเลี่ยงเครื่องหมายลากและรับประกันการดีดออกที่ราบรื่น โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่มีความมันวาวสูง-

ระบบระบายอากาศ: การระบายอากาศที่ไม่ดีอาจทำให้เกิดรอยไหม้ เส้นการไหล หรืออากาศที่ติดอยู่ ช่องระบายอากาศที่ได้รับการปรับปรุงปรับปรุงความสม่ำเสมอของการไหล

การออกแบบเกตและรันเนอร์: การเปลี่ยนผ่านที่ราบรื่นและขนาดเกตที่เหมาะสมช่วยลดแรงเฉือน ป้องกันการเกิดไวท์เทนนิ่งหรือข้อบกพร่องในการไหล

3.2 พารามิเตอร์การขึ้นรูป

ความเร็วในการฉีด: ความเร็วปานกลางช่วยป้องกันเส้นการไหลและการฟอกสีฟันด้วยความเครียด ความเร็วที่มากเกินไปจะทำให้แรงเฉือนเพิ่มขึ้น

ระบบระบายความร้อน: การระบายความร้อนสม่ำเสมอช่วยเพิ่มความเสถียรของมิติและลดการบิดเบี้ยวของชิ้นส่วนขนาดใหญ่หรือแบน

แรงกดและเวลาในการคงอยู่: การตั้งค่าที่เหมาะสมจะช่วยป้องกันรอยยุบและทำให้พื้นผิวมีความสม่ำเสมอ

อุณหภูมิหลอมเหลว: AS มีช่วงการประมวลผลปานกลาง ความร้อนสูงเกินไปอาจทำให้เป็นสีเหลือง รอยไหม้ หรือพื้นผิวมันเงาลดลง

3.3 วัตถุดิบ

ความสม่ำเสมอของเม็ด: ขนาดอนุภาคสม่ำเสมอช่วยรักษาการไหลของของเหลวที่สม่ำเสมอและผิวสำเร็จที่เรียบเนียน

ปริมาณความชื้น: AS ดูดความชื้นได้น้อยกว่าแต่ควรทำให้แห้งเพื่อหลีกเลี่ยงฟองอากาศและข้อบกพร่องที่พื้นผิว

การกระจายตัวของสารเติมแต่งและสี: การกระจายตัวที่ไม่ดีทำให้เกิดเส้นริ้วและสีที่ไม่สม่ำเสมอบนพื้นผิวมัน

สิ่งเจือปน: สารปนเปื้อนทำให้เกิดจุดดำ ริ้วหรือจุดที่เปราะ จะต้องคัดกรองวัสดุ

วัสดุรีไซเคิล: การบดซ้ำมากเกินไปอาจลดความมันเงา ความแข็งแรงเชิงกล และความสม่ำเสมอของสี

4. พารามิเตอร์ที่ดีที่สุดสำหรับการฉีดขึ้นรูป AS

4.1คุณสมบัติที่สำคัญ

ความไวต่อความร้อน: กระบวนการ AS อยู่ที่ประมาณ. 200–260 องศา ; ความร้อนสูงเกินไปอาจทำให้เกิดสีเหลืองหรือพื้นผิวเสื่อมสภาพ

พฤติกรรมการไหล: AS มีความไวต่อแรงเฉือน-; ความเร็วและแรงดันในการฉีดปานกลางช่วยให้การไหลราบรื่นและป้องกันความเครียดจากการฟอกสีฟัน

อัตราการหดตัว: 0.3–0.7% ขึ้นอยู่กับโครงสร้างของชิ้นส่วน ทำให้มีความเสถียรของขนาดที่ดี

ประเภทเครื่อง: เครื่องฉีดแบบสกรู-ที่มีการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำป้องกันความร้อนสูงเกินไปและรักษาความเงางามของพื้นผิว

ปริมาณการฉีด: ตามหลักการแล้ว 50–70% ของความสามารถของเครื่องจักรเพื่อลดเวลาการตกค้างและความเครียดจากความร้อน

การออกแบบนักวิ่ง:

- นักวิ่งหลัก: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 120 มม

- ย่อย-รองชนะเลิศ: 5–10 มม

- นักวิ่งที่เรียบและโค้งมนช่วยลดแรงเฉือนและรักษาคุณภาพพื้นผิว

แรงดีดออก: แนะนำให้ใช้แรงปานกลางเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดรอยเค้นบนพื้นผิวมัน

หลัง-การรักษา: โดยทั่วไป AS ไม่จำเป็นต้องมีการอบอ่อน แต่การปรับสภาพเล็กน้อยอาจช่วยลดความเครียดภายในสำหรับชิ้นส่วนที่หนาได้

4.2 พารามิเตอร์การขึ้นรูปทั่วไป

พารามิเตอร์การขึ้นรูปสำหรับชิ้นส่วน AS จะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับเกรด (-วัตถุประสงค์ทั่วไป -การไหลสูง หรือสี) ความหนาของชิ้นส่วน และการตกแต่งพื้นผิวที่ต้องการ เนื่องจาก AS มีความไวต่อแรงเฉือน-และไม่ทนความร้อนสูง- การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ ความเร็วในการฉีดปานกลาง และการระบายความร้อนที่สม่ำเสมอจึงมีความจำเป็นเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดสีเหลือง รอยการไหล ความเครียดตกขาว หรือข้อบกพร่องที่พื้นผิว

พารามิเตอร์เหล่านี้ใช้เป็นแนวทางทั่วไป ต้องมีการปรับแต่งแบบละเอียด-ตามรูปทรงของชิ้นส่วน ความหนาของผนัง ความเข้มข้นของสี การออกแบบรันเนอร์ และรูปแบบการทำความเย็น เพื่อให้ได้พื้นผิวมันวาวที่เหมาะสมที่สุด ความคงตัวของมิติ และความสม่ำเสมอของสี